Казалось бы: что может быть такого сложного в том, чтобы приготовить жареные семечки? Простой, незамысловатый процесс? На самом деле всё оказалось не так просто. Не только полезное, но и ароматное знакомство с новым участником традиционной рубрики «Сделано в Абакане» состоялось накануне: совладелец завода «Удачные» Дмитрий Митрухин представил производственный процесс создания популярного перекуса – жареных семечек, и не только их. Огромные цеха, наполненные механизмами, освещаемые яркими прожекторами, производят впечатление продуманной организованности масштабного производства. Оборудование с непостижимой точностью выполняет свои задачи: сортирует семечки, очищает их, моет, сушит, жарит в специальных печах, упаковывает в яркие пакеты. За каждым процессом, за каждой деталью присматривают специалисты, которых на производстве – около тридцати, рассказывает Администрация столицы Хакасии.
Дмитрий Митрухин подробно рассказал заместителю Главы города Абакана по вопросам экономики и финансов Вернике Виницыной и председателю Комитета муниципальной экономики Нине Филягиной, как устроен производственный комплекс, и по каждой детали видно, что предприниматель знает своё предприятие досконально.
– Торговую марку «Удачные» создали мои родители в 2004 году. На нашем заводе, в летние каникулы, случается такое, что работают сразу три поколения: мои родители, я и мои дети. Мы были первыми на юге Сибири, и такое производство в нашем регионе – единственное, - поделился предприниматель. - У нас на заводе семечка проходит через несколько цехов: первичная переработка, затем – калибровка, очистка, потом мойка, сушка, жарка и фасовка. В сутки мы, в среднем, выпускаем около пяти тонн, в целом в год мы обрабатываем около тысячи тонн сырья. Подсолнух мы закупаем на Алтае, в Краснодарском крае.
Первичная обработка сырья проходит очистку. Семечка уходит на конвейер, загружается в бункеры и уходит дальше в фотосепаратор. Одновременно бункеры настроены на три фракции, здесь снимается основная часть мусора, такого, как остатки подсолнуха, палочки длинные, камешки. Мусор удаляется в мешок, а семечка делится на мелкую и на крупную. Семечка уходит в фотосепаратор: в аппарат семечка сваливается по ручьям, и когда семечка валится, фотосепаратор её фотографирует и анализирует, мы можем задать параметры по размерности, цельности, по мусору. Идёт компьютерный отбор качественной семечки, если что-то падает на соответствующее параметрам, например, камушек, соответственно, форсунками аппарат отбрасывает в сторону. У нас есть зерноочистительная машина, прорабатывает большие объёмы, мы этот аппарат установили в прошлом году.
После цеха очистки семечка моется, сушится на решётчатых ситах, при подаче горячего воздуха, потом охлаждают, потом ссыпают в ёмкости. После этого семечка уходит на жарку. Печки стоят газовые, семечка жарится без масла. Семечка перед жаркой, например, покрывается солью, если это солёная, если семечка обычная жареная – то сразу уходит на жарку. Семечка обдувается, выдувается шелуха. После жарки семечка поступает в бункера. Бункера передвижные, их увозят к фасовке.
Меняются предпочтения людей, стали переходить с чёрной семечки на полосатую, мы это учитываем. Выпускаем новинки не только с семечкой. Сейчас выходим на рынок с кедровым орехом с разными вкусами – брусникой, мёдом. Направляем продукцию и на экспорт – в Китай, в Казахстан.
После такой подробной экскурсии о жареных семечках уже не думаешь, как о чём-то обычном: в них, в этих лёгких пакетиках, – часть большого мира технологий и любви к простому вкусу.
Вероника Виницына поделилась своими впечатлениями от посещения завода:
– Это – одно из тех производств, визит на которое я очень ждала. У многих, я думаю, есть ассоциации со вкусом жареных семечек, и то, что у нас на территории Абакана есть производство жареных семечек в промышленных масштабах, это очень интересно. Сам процесс производства построен на высокотехнологичном подходе, подготовка продукта проходит несколько стадий обработки. Постоянный контроль сырья, процессов, конечного продукта, чтобы ничего лишнего в упаковку с семечками не попало, – всё производство находится не только под контролем руководства предприятия, но и проверяется беспристрастно – с помощью оборудования.
2024 год – Год семьи, и на этом производстве мы знакомимся с династией городских предпринимателей, с семейным производством. Двадцать лет назад родители Дмитрия создали производство, и эти традиции продолжаются. Отрадно, что у нас есть династии производственников!
