Жители Хакасии стали всерьез беспокоиться по поводу угольных взрывов. Причиной бурного обсуждения в социальных сетях стал взрыв 18 февраля на одном из черногорских разрезов, следом за которым, через несколько секунд, произошло землетрясение. Специалисты говорят: стечение обстоятельств – одно не могло за собой повлечь другое. Тем не менее, проблема есть: взрывы ощущает не только население Абакана и близлежащих к разрезам населенных пунктов, но и соседнего Минусинска.
По этому поводу в начале марта замглавы Хакасии Юрий Курлаев провел совещание с представителями угольных компаний. В ходе переговоров он потребовал пересмотреть методы взрывных работ (снижение количества, мощности), а также найти возможности для перехода на технологии с применением современных взрывчатых веществ.
Насколько это реально и как взрывчатка нового поколения влияет на экологию и сейсмическую активность – читайте далее.
Была магнитуда – 2,1, стало – 3,3
– Безусловно, угольная промышленность является приоритетной для нашей республики, но она не должна развиваться, принося неудобства жителям. Обсудили с коллегами опыт угольщиков Кузбасса, система взрывных работ соседнего региона носит гораздо более щадящий характер, – написал 4 марта после совещания Юрий Курлаев у себя на странице в «Инстаграме».
По его данным, в Хакасии в 2008 году было проведено на разрезах 239 взрывов магнитудой 2,1. Для сравнения: в 2020-м — 77 взрывов магнитудой уже 3,3. Причем нередко достигаются отметки 3,54-4,5.
– Мощность растет. Почему? У людей стекла вылетают, кирпичи лопаются, особенно у тех, кто вблизи разрезов живет. Такое продолжаться не должно, вы должны принять какие-то разумные решения, – призвал чиновник (цитата по ИА «Хакасия»).
Представители некоторых разрезов, а также представители компаний-взрывников возмутились, мол, смена технологии – дорогое удовольствие, которое повлечет за собой увеличение себестоимости. Но так ли это?
Безопасность и экологичность
Единственным в Хакасии угольным разрезом, на котором уже давно применяют взрывчатку нового поколения, является разрез «Майрыхский» (компания «КОУЛСТАР»).
Речь идет о марке «Сибирит» – эмульсионном взрывчатом веществе. На сегодня это одна из востребованных в мире взрывчаток.
– За эмульсионными взрывчатыми веществами – будущее. Разрез «Майрыхский» – первый в Хакасии разрез, который с августа 2019 года применяет «Сибирит». По стране эта взрывчатка сегодня максимально востребована, многие активно на нее переходят. Причин много. Главные – экология и безопасность, как для работников, так и для населения, – рассказывает заместитель главного инженера АО «Хакасвзрывпром» Владимир Мамонов.
Коротко о взрывчатке: собственником технологии является группа компаний из Кузбасса «НИТРО СИБИРЬ» – крупнейший на российском рынке производитель промышленных взрывчатых веществ и технологического оборудования для их производства и применения, признанный лидер отрасли в разработке и применении новых технологий буровзрывных работ.
– Эмульсионные взрывчатые вещества отличаются высокой водоустойчивостью и химической совместимостью с горными породами, что позволяет их применять в любых горно-геологических условиях. Низкая чувствительность к механическим воздействиям позволяет полностью механизировать процессы их производства и заряжания при минимальном уровне воздействия на окружающую среду и здоровье человека при их изготовлении и применении, – говорится в описании.
Производство необходимых для взрывчатки веществ находится непосредственно в Хакасии – на промплощадке в Черногорске.
– Приобрели у «НИТРО СИБИРИ» технологию и сами производим. Это производство не взрывчатки, а невзрывчатых компонентов. Это абсолютно безопасно, – поясняет Мамонов.
Так ли это дорого?
Процесс заполнения скважины смесью невзрывчатых компонентов.
Сами по себе компоненты эмульсионной взрывчатки, как отмечает главный инженер, безопасны (этот фактор выделяет и «НИТРО СИБИРЬ»), но все меняется, если их смешать. Именно по этой причине доставка на разрез производится в разных емкостях в специальных смесительно-зарядных и доставочных машинах.
– При производстве делается три основных компонента. При транспортировке они также абсолютно безопасны. Смешиваются непосредственно в скважине, поэтому безопасны как от взрыва и пожара, так и с экологической точки зрения. Машины автоматически контролируют глубину скважины, массу заряда, в случае несостыковок осуществляется автоматическая корректировка, – объясняет Владимир Мамонов.
– Эта технология намного дороже? – спрашиваем.
– Все относительно: безопасность и экология – намного дороже, – отвечает он. – Планируем полностью в Хакасии перейти на применение эмульсионных взрывчатых веществ.
– Бывают ли условия, при которых нельзя применять эту взрывчатку?
– Бывают, но не в нашем регионе.
– Обводненность в данном случае не мешает?
– Нет, даже улучшает. Она лучше взаимодействует в водной среде. Несколько компонентов смешиваются, набирают определенную плотность, и никакая вода ему не страшна. В своем содержании в нем также присутствует вода.
О технологии
Ни для кого не секрет, что во время применения традиционной взрывчатки нередко происходит загрязнение сточных вод из-за вымывания компонентов в скважине.
При применении «Сибирита», как объясняет представитель «Хакасвзрывпром», это исключено.
– Отсутствуют выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, а также в сточные и грунтовые воды. Это совершенная технология, в которой все процессы, как уже отметил, автоматизированы. Благодаря более однородному составу взрывчатого вещества в скважине выбросы снижаются на 23-30%. Плюс опять же исключены ошибки персонала, что немаловажно. Более высокий КПД при взрыве позволяет снизить удельный расход на единицу взорванной горной массы, – констатирует Мамонов.
Если проще, на взрывные работы тратится меньше взрывчатого вещества. Соответственно, за счет этого снижена общая взрываемая масса, как итог – снижается воздействие на население. То есть меньше взрыв – меньше трясет.
Кстати, административные работники на разрезе говорят, что зачастую вообще не замечали бы взрывов, если бы не оповещающий сигнал. Подтверждают их слова и видеозаписи, на которых отсутствует оглушающий «ба-бах» и привычный столб пыли.
Все составляющие «Сибирита» смешиваются непосредственно в скважине и превращаются во взрывчатку только через 20 минут. Взрыв совсем не похож на привычный – вместо «ба-бах» – легкий хлопок.
– В 2020 году разрез перешел на 95% использования «Сибирита». В данный момент процент составляет 98,8%. Что по качеству? Могу отметить, что качество взорванной массы лучше – фракционный состав уменьшился (куски породы меньше – «ШАНС»). Да, это экологичный метод. Мы подтверждаем это замерами. Все в норме и даже по некоторым показателям произошло снижение в грунтовых водах. Замеры подтверждают и снижение концентрации вредных веществ в сточных водах, – добавляет начальник службы по буровзрывным работам разреза «Майрыхский» Максим Вейт.
Благодаря «Сибириту», по словам специалистов, снижается и сейсмическое воздействие.
– У него столб заряда меньше, чем у других гранулированных веществ, поэтому мы можем делать «забойки» больше, не теряя по удельному расходу. Из-за этого снижается ударно-воздушная волна и уменьшается сейсмическое воздействие. Кроме этого, сейчас мы применяем неэлектрическую систему инициирования. Она позволяет снизить взрывчатые вещества в серии – взрывается только одна скважина, никаких совпадений. Тем самым опять же уменьшается сейсмическое влияние. При проектировании этому уделяется особое внимание, – объясняет Вейт.
По словам Владимира Мамонова, у эмульсионной взрывчатки в Хакасии есть будущее, несмотря на то, что применяет ее пока только один разрез. Он уверен: со временем и другие угольные предприятия начнут ее использовать.
– По сравнению с патронированными взрывчатыми веществами – гораздо дешевле и проще технологически. Мы с одного килограмма можем получить намного больше мощности и эффективности, нежели с других. К тому же это наиболее безопасная и экологичная взрывчатка, нежели привычные аналоги. А это, с учетом современных требований, немаловажно, – подытоживает он.
_____________________________
А вы об этом знали?
– На всех стадиях процесса изготовления эмульсионного взрывчатого вещества поддерживается необходимая температура смешиваемых компонентов. Поэтому блок емкостей оборудован теплоизоляцией, выполненной из негорючего теплоизоляционного материала, а шланги, по которым смесь подается в скважину, в зимнее время нагреваются горячей водой. По мере заполнения скважины смесью шланг автоматически извлекается со скоростью подъема уровня смеси. Чтобы смесь свободно протекала по шлангу, его постоянно увлажняют, и вода для этого тоже доставляется к скважине смесительно-зарядной машиной, – поясняют в «НИТРО-СИБИРЬ».
